PRODUCT · 02
千斤顶
推移、平衡、侧推、护帮、伸缩梁、尾梁、插板、抬底、底调，九种功能位按缸径 / 杆径 / 行程逐项对应，密封按压力分级配置。
推移按图号配做单件起订
千斤顶外形都是缸，受力方式却差得远：推移千斤顶要承受拉架时的偏载，平衡千斤顶长期处在受拉状态，侧推与护帮行程短但动作频繁，尾梁与插板还要抗冲击。按功能位分开配，才不会出现「尺寸对、用不住」。
九种功能位，各自装在哪儿
推移千斤顶
PUSH JACK
连接支架底座与输送机，推溜和拉架都靠它。
查看规格与故障表 →
平衡千斤顶
BALANCE JACK
顶梁与掩护梁之间的连接缸，调顶梁姿态、维持接顶。
查看规格与故障表 →
侧推千斤顶
SIDE PUSH JACK
驱动侧护板伸缩，架间靠得紧、不漏矸。
查看规格与故障表 →
护帮千斤顶
FACE GUARD JACK
驱动护帮板贴住煤壁，防片帮。
查看规格与故障表 →
伸缩梁千斤顶
TELESCOPIC BEAM JACK
驱动前梁（伸缩梁）伸出，及时支护刚暴露的顶板。
查看规格与故障表 →
尾梁千斤顶
TAIL BEAM JACK
放顶煤支架上摆动尾梁、控制放煤口。
查看规格与故障表 →
插板千斤顶
SLIDING PLATE JACK
控制放顶煤插板开合，调节放煤量。
查看规格与故障表 →
抬底千斤顶
BASE LIFT JACK
移架时抬起底座前端，减小前移阻力、保护底板。
查看规格与故障表 →
底调千斤顶
BASE ADJUST JACK
调整底座在倾斜工作面的横向姿态，防止架间错台、咬架。
查看规格与故障表 →一支千斤顶由这几件组成
| 部件 | 常用材质 / 规格 | 作用与常见问题 |
|---|---|---|
| 缸体 | 27SiMn 无缝管，调质 | 内孔镗珩 Ra0.4；拉伤后多需镗缸或换筒 |
| 活塞杆 | 42CrMo，镀硬铬 0.03–0.05 mm | 镀层脱落是最常见的早期失效 |
| 导向套 | 45 / ZG270-500 | 支撑活塞杆，磨损后杆会偏磨、密封跟着坏 |
| 活塞 | 45 / 27SiMn | 与杆螺纹连接 + 防松；松动会造成内窜 |
| 密封 | 聚氨酯 / 丁腈 + 挡圈 | 按压力分级，低压用低压圈会早期泄漏 |
| 卡键 / 半环 | 60Si2Mn / 45 | 缸口锁紧，拆装次数多了会变形 |
| 接头座 | 45 / 焊接式 | 进出液口角度随架型不同，必须按图 |
配错最多的三个地方
我们核对订单时，返工几乎都出在这三项上：
- 行程：外形一样的缸，行程可能差 100 mm，装上去不是顶不到位就是撞缸底。
- 安装距与销孔：两端耳环的中心距、销孔直径、开档宽度，任一超差都装不进铰点。
- 进出液口位置与角度：接头座偏 30° 就可能和结构件干涉，或胶管走向别劲。
所以报号时最好直接给图号；没有图号就给这五项：缸径、杆径、行程、安装距、销孔直径，再补一张旧件照片，我们按实物核对。
规格与工艺
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 功能位 | 推移 / 平衡 / 侧推 / 护帮 / 伸缩梁 / 尾梁 / 插板 / 抬底 / 底调 |
| 缸径范围 | φ63 – φ450 mm |
| 行程范围 | 100 – 900 mm（按架型） |
| 额定压力 | 31.5 / 38 / 40 MPa |
| 缸体 | 27SiMn 无缝管，内孔 Ra0.4 |
| 活塞杆 | 42CrMo 镀硬铬 0.03–0.05 mm |
| 试验 | 1.5 倍额定压力保压 + 全行程往复 |
CRAFT
做这件东西的四道工序
STEP 01
按图核对
先核缸径、杆径、行程、安装距、销孔与油口角度，再投产。
STEP 02
缸体加工
深孔镗珩到 Ra0.4，缸口螺纹与卡键槽一次装夹完成，保证同轴。
STEP 03
活塞杆处理
调质、精磨、镀硬铬、抛光，镀层结合力逐批抽检。
STEP 04
装配试压
装密封与导向套，1.5 倍压力保压，往复动作查内窜与渗漏。
PHOTOS
实物与零件
FAQ
常见问题
同一缸径的千斤顶，能不能通用？
不能。缸径相同只说明推力一样，行程、安装距、销孔和油口角度不同就装不上；即便装上，偏载方向不同也会让导向套早期磨损。
只有旧件、没有图号，能做吗？
可以。寄一支旧件或提供实测尺寸（缸径、杆径、行程、安装距、销孔），我们出图确认后投产。旧件锈蚀严重时以能测量的部位为准，配合面按标准复原。
千斤顶修还是换？
镀层局部脱落、密封渗漏，修比换省；缸体裂纹、缸口螺纹损伤、活塞杆弯曲带裂纹的，建议换新。判定标准见 修复工艺。